Línea de producción de gofrado rollo a rollo para láminas de electrodomésticos.

1. Calidad de grabado de alta precisión, patrón uniforme y apariencia superficial consistente.

Para solucionar problemas comunes en la industria, como la profundidad irregular del patrón y la aberración cromática de la película de pintura tras la pulverización posterior, la línea está equipada con rodillos de grabado forjados de 42CrMo de desarrollo propio y un sistema de presurización servohidráulico bilateral independiente. El estricto control de la coaxialidad de los rodillos y el equilibrio dinámico garantizan un funcionamiento a alta velocidad sin vibraciones. La textura grabada en toda la bobina se mantiene uniforme y estable, cumpliendo plenamente con los estrictos estándares de inspección de los principales fabricantes de electrodomésticos y proveedores de primer nivel.

2. Minimización de defectos en la hoja, menor mantenimiento de los rodillos y menor tiempo de inactividad.

Para solucionar problemas comunes como marcas de rodillos, manchas negras y arañazos causados ​​por la adhesión de virutas de hierro-zinc, los rodillos de estampado cuentan con un recubrimiento de cromo duro reforzado, una unidad de limpieza con cepillo y aire comprimido, y rodillos guía de paso finamente pulidos. Esto suprime eficazmente la adherencia de virutas, prolonga la vida útil de los rodillos de estampado, reduce la frecuencia de desmontaje y retrabajo, y disminuye las pérdidas por paradas no planificadas.

3. Aliviar la tensión interna inducida por el gofrado y preservar la ductilidad de flexión del material base.

Para solucionar los problemas de deformación, ondulación y rechazo de lotes por microfisuras causadas por la tensión interna tras el estampado, la línea de producción emplea transmisión servo-sincronizada y alimentación de baja tensión, junto con una unidad de post-nivelación integrada y un limitador mecánico de profundidad de estampado. Esto libera completamente la tensión interna generada durante el estampado, mantiene las láminas planas sin deformaciones y conserva la plasticidad de flexión original de los sustratos.

4. Guiado de borde fotoeléctrico en tiempo real, menor desperdicio durante la puesta en marcha y mayor utilización de la máquina.

Para evitar la desviación frecuente de la bobina y el desplazamiento de los bordes durante el procesamiento a alta velocidad, el sistema de servoguiado fotoeléctrico rastrea los bordes de la lámina en tiempo real. Esto reduce considerablemente la frecuencia de ajustes manuales, minimiza los desperdicios durante la puesta en marcha, mejora el tiempo de actividad de la producción y aumenta el rendimiento del producto final.

5. Cambio de recetas modular con una sola tecla, menor dependencia de la experiencia del operador.

Para evitar la tediosa depuración y los defectos por sobrepresión causados ​​por errores humanos durante el cambio de patrón o material, la pantalla táctil del PLC almacena recetas de proceso preestablecidas para la conmutación de parámetros con un solo clic. La compatibilidad entre la máquina y el rodillo se completa en fábrica con una prueba de material antes de la entrega. Se ofrece un servicio técnico integral para la puesta en marcha de la máquina y el rodillo. Su gran flexibilidad permite adaptarse a los frecuentes cambios de producto en los talleres de electrodomésticos.

6. Solución integral llave en mano totalmente personalizada para satisfacer las diversas necesidades de producción de electrodomésticos.

Superando las limitaciones de los modelos estándar de uso general, ofrecemos un servicio completo de personalización de líneas completas no estándar. De acuerdo con los indicadores reales del cliente, como el grosor de la lámina, el ancho de trabajo, el peso de la bobina y la producción, diseñamos líneas de estampado a medida para electrodomésticos, adaptadas a las necesidades de producción en masa de los fabricantes de refrigeradores, congeladores, lavadoras y paneles de gabinetes.

1. ¿Qué materiales puede procesar esta línea de producción de grabado en relieve de láminas para electrodomésticos?

La línea es compatible con chapas de acero laminadas en frío, chapas galvanizadas, chapas de galvalume, chapas prelacadas y chapas de aluminio. La configuración se puede ajustar según las características del material y los requisitos de procesamiento.

2. ¿Qué grosor de hoja puede procesar esta línea de gofrado rollo a rollo?

El espesor de procesamiento varía entre 0,2 mm y 1,2 mm. El espesor más común para paneles de electrodomésticos es de 0,3 a 0,8 mm. El alcance real del procesamiento depende del tipo de material, el patrón de relieve y los objetivos de producción.

3. ¿Qué diseños de relieve están disponibles para las láminas de metal de electrodomésticos?

Entre las texturas disponibles se incluyen la textura de cáscara de naranja, fina (puntos finos), de puntos de perlas y de lichi. Se pueden desarrollar diseños personalizados y logotipos exclusivos para el cliente a partir de planos o muestras físicas.

4. ¿Puedo conseguir rodillos de repujado hechos a medida?

4. ¿Puedo conseguir rodillos de repujado hechos a medida?

Sí. Se pueden fabricar rodillos de gofrado personalizados para texturas, patrones y logotipos específicos. El diseño del rodillo se desarrollará en función de la profundidad de gofrado deseada, el material de la hoja y la aplicación final.

5. ¿Cuál es el ancho máximo de trabajo de esta línea de grabado en relieve?

Los anchos de trabajo estándar son 1250 mm, 1300 mm y 1500 mm. Se admiten anchos de trabajo no estándar a petición del cliente.